錳系磷化

本品為純錳系磷化，適用于汽車、摩托車、船舶等高速運轉(zhuǎn)的零部件減磨自潤滑功能膜層處理，以及工具、刀具及要求較高的標準件耐磨、耐腐蝕膜層處理。本品生成的磷化膜細膩，晶粒呈半球狀、潤滑性好，防腐能力強。

錳系磷化管理標準為:

管理項目 作業(yè)標準

皮膜劑建浴濃度 6-9%

全酸度(TA) 45-70pt

游離酸度(FA) 5-9pt

溫 度(Temp) 65－75℃

時 間(Time) 10-15分鐘

1．測試：取工作液5毫升于250毫升三角瓶中，加蒸餾水50毫升，滴2滴甲基橙指示劑，用0.1N氫氧化鈉標準溶液滴定*橙黃色即為終點，此時所消耗的0.1N氫氧化鈉毫升數(shù)乘2為Fa；然后再滴4~5滴酚酞指示劑，繼續(xù)用0.1N氫氧化鈉標準溶液滴定*出現(xiàn)紅色即為終點，此時所消耗的0.1N氫氧化鈉總毫升數(shù)乘2為Ta。

2．**工作狀態(tài)：Fa：5~9，Ta：45~70，酸比（Ta/Fa）：6~9。使用溫度：65~75°C，處理時間：10~15分鐘。

3．調(diào)整：當Fa<5或Ta<45時，應(yīng)補加濃縮液；當Ta>70時補加水；當Fa>9時，補加碳酸鈉，每升工作液加0.5克碳酸鈉，F(xiàn)a**1個點。

4．注意補充槽內(nèi)揮發(fā)掉的水份；定期清理槽內(nèi)底部的沉積物。

注 意：

一般傳統(tǒng)錳系磷化溫度都在92℃-98℃之間，因此能耗高、產(chǎn)生沉渣多；一般連續(xù)生產(chǎn)7-10天就要更換槽液，提高了企業(yè)生產(chǎn)成本。

大慶寶豐科技公司黑色磷化與其他錳系磷化條件不同，槽液工作溫度控制在65℃-75℃；時間10-15min范圍即可形成合格的磷化膜。特點能耗較低、殘渣極少可連續(xù)6個月不清槽，為企業(yè)節(jié)約了成本。

包裝規(guī)格：純錳系磷化液20kg/桶,